球胚生產(chǎn)工藝(熱軋 模壓 自由鍛）的區別
2024-04-20
1.熱軋
紅熱態(tài)的鋼胚被送入鋼球軋機后，在2個(gè)帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進(jìn)，并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個(gè)鋼球。因此，熱軋球胚具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢。熱軋工藝可為15.875mm-60mm的鋼球提供胚球。
2.模鍛 & 自由鍛
模鍛又被稱(chēng)之為熱模壓工藝；自由鍛被稱(chēng)為熱鍛。這兩種都屬于鍛造工藝的一種。一般而言，是指在加熱原材料棒料后，通過(guò)模具形成球胚的形狀和尺寸的精密鍛造方法。對于模鍛，球胚的形成是在上下兩個(gè)半球形的模具中，通過(guò)兩次壓制后成形。這種工藝生產(chǎn)的球胚也叫作模壓球。模壓工藝可為34mm-82.55mm的鋼球提供胚球。下圖模壓球胚的照片。
對于自由鍛，操作工需要在兩個(gè)半球形的模具中快速不停的翻動(dòng)球胚，同時(shí)球胚在上下兩個(gè)模具中壓制而成。自由鍛工藝可為34mm-150mm的鋼球提供胚球.下圖是自由鍛球胚的圖片。
對比熱軋球胚，模壓球胚和自由鍛球胚具有組織質(zhì)密的優(yōu)點(diǎn)。但相比于自由鍛球胚， 模壓球胚的精密度更高。因此，在風(fēng)電用球的球胚選擇上，模壓球胚是更好的選擇。
我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)55SiMoVa鋼球和AISI 52100軸承鋼鋼球的廠(chǎng)家，產(chǎn)品尺寸范圍6.35mm至150mm，精度等級為G10至G600。
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